Процесот на правење калапи за инјектирање се состои од шест клучни чекори.
1.1 Направени се производствени аранжмани, дефинирајќи ги барањата за мувла и распоредот.
1.2.Се анализира извештајот Дизајн за производност (DFM), кој нуди увид во изводливоста на дизајнот и проценките на трошоците.
1.3.Започнува производството на мувла, вклучувајќи дизајн на мувла, алатки, термичка обработка, монтажа и ригорозна контрола на квалитетот.Обезбеден е распоред на алатки за да се информираат клиентите за процесот.
1.4.Производство на бесплатни примероци за тестирање на клиентите.Откако ќе се одобри, калапот продолжува кон.
1.5.Масовно производство.
1.6.Калапот прецизно се чисти и складира за понатамошна употреба, обезбедувајќи нејзина долговечност и повторна употребливост.
Толеранциите се важни во обликувањето со инјектирање;без соодветна спецификација и контрола, може да се појават проблеми со склопувањето.Во Foxstar, ние се придржуваме до стандардот ISO 2068-c за толеранции на обликување, но може да примиме построги спецификации доколку е потребно.
Откако ќе се направи нарачка, дизајнот и создавањето на калапот обично трае околу 35 дена, со дополнителни 3-5 дена за примероците T0.
Во Foxstar нудиме широк спектар на термопластични и термореактивни материјали погодни за различни апликации.Некои вообичаени материјали вклучуваат ABS, PC, PP и TPE.За целосна листа на материјали или барања за прилагодени материјали, слободно контактирајте со нас.
Немаме минимален услов за нарачка.Сепак, поголемите количини ќе добијат поконкурентна цена.