Услуга за вакуумско лиење

Услуга за вакуумско лиење

Сигурна услуга за вакуумско леење за прототипови и делови за производство на мали серии по конкурентни цени.Високо детални еластомерни делови со висок квалитет и побрзо превртување
Добијте понуда

Краток опис:


Детали за производот

Ознаки на производи

Услуга за вакуум-лиење

Услуга за вакуумско лиење

Вакуумското лиење се нарекува и уретанско лиење или полиуретанско лиење, разноврсен производствен процес кој се користи за создавање висококвалитетни прототипови и мали производни серии на пластични делови.Оваа техника овозможува репродукција на сложени детали и текстури на површината, што ја прави идеален избор за производство на функционални и естетски привлечни прототипови.

Раствор за вакуумско лиење

Вакуумското лиење е идеално решение за изработка на висококвалитетни прототипови и делови од мала серија.Можеме да ви помогнеме да ги постигнете вашите производствени цели.

на барање

Брзо прототипирање

Вакуумското лиење е рентабилен процес за да се обезбеди пристапен начин за правење прототипови. Создадете висококвалитетен прототип со различни материјали и дизајни.Лесно тестирајте го вашиот дизајн и подгответе го за функционално тестирање.

низок волумен

Тестирање на пазарот

Идеален пазар на производи за вакуум леење, концепт модели, тестирање на потрошувачите и евалуација на корисниците.Деловите излегуваат со висококвалитетна завршна површина и функционалности за крајна употреба.Нашата услуга за вакуумско леење ви помага брзо да ги вклучите промените за понатамошно тестирање и лансирање на пазарот.

Брз прототип

Производство на барање

Деловите за лиење од уретан се добри начини за прилагодено и првично производство, тие ви овозможуваат да го одморите квалитетот на производот пред да започнете со големо производство.

Како работи вакуумското лиење

Чекор 1: Мастер правење шаблони

Оригинален главен модел, често произведен со користење на 3D печатење или CNC обработка, е создаден за да служи како основа за калапи.

Чекор 2: Изработка на силиконски мувла

Од главниот модел е направен силиконски калап.Овој калап е способен да ги репродуцира точните детали на оригиналниот модел.

Чекор 3: Вакуумско лиење

Избраната смола се истура во силиконскиот калап.Калапот потоа се става во вакуумска комора, каде што вакуумот ги елиминира воздушните меури и осигурува дека смолата ги исполнува сите сложености на калапот.

Чекор 4: Лекување

мувлата што ја содржи смолата се стврднува во рерна или под специфични температурни услови.Ова ја зацврстува смолата, трансформирајќи ја во цврст пластичен дел.

Чекор 5: Уривање

Откако смолата целосно ќе се стврдне, калапот внимателно се отвора и прототипот се отстранува.Секој вишок материјал или блиц се отсекува.

Чекор 6: Површинска завршница

Може да се извршат чекори по обработката, како што се бојадисување, брусење или монтажа за да се постигне саканиот конечен изглед.

Техника на вакуумско лиење

Водечко време

7-10 дена

Точност

+-0,05мм

Максимална димензија на лиење

2200*1200*1000мм

Минимална дебелина

>=1мм

Боја

Врз основа на побарувачката на клиентот

Цврстина

ShoreA30- ShoreA90

Површинска завршница

Сјајна површина или мат површина

Материјал за вакуумско лиење

Нудиме широк спектар на опции за материјали: ABS, PS, Clear PC, PC, PMMA, POM, материјал отпорен на високи температури, мека гума, силиконска гума итн.

Галерија на делови за вакуумско лиење

Вакуум-Леење-1
Вакуум-Леење-2
Вакуум-Леење-3
Вакуум-Леење-4
Вакуум-Леење-5

Предност на вакуумско лиење

Ниска цена,Цената е секогаш пониска од CNC обработката и 3D печатењето, вакуумското лиење може да се користи за производство на мали серии висококвалитетни делови од типови на калапи со вбризгување.
Ефикасно,Потребно е помалку време, можеме да испорачаме серија од мал дел и едноставен дел за 7 дена.
Широк избор на материјали,Комерцијално се достапни многу вакуумски смоли за лиење, за производство на делови кои се целосно непроѕирни, проѕирни или целосно транспарентни.

Добра повторливост,Еден вакуумски калап за лиење може да се користи околу 20 пати, врз основа на дизајнот на делот.

Флексибилност,Дозволени се влошки од алуминиум и месинг во калапот.

Апликации:

Вакуумското лиење служи како вредна алатка во различни индустрии, особено кога се создаваат прототипови, производство во мали серии или тестирање пред производство:

Дизајн на производ:Прототипите со функционални карактеристики и естетика помагаат во верификацијата и префинетоста на дизајнот.

Потрошувачка електроника:Создавање реални прототипови за уреди и додатоци.

Автомобилство:Прототипирање на сложени внатрешни компоненти, како што се контролни табли и панели.

Медицински уреди:Развивање на прототипови за медицинска опрема и инструменти.

Уметност и дизајн:Изработка на уметнички и скулпторски парчиња со сложени форми.

Покрај нашите услуги за 3D печатење на барање и CNC обработка, гордо нудиме исклучителна услуга за вакуумско леење прилагодена за брзо изработка на прототипови и производство во мали серии.Нашата експертиза се состои во брза испорака на високопрецизни делови за леење, надополнети со широк избор на материјали, разновиден опсег на бои и разновидни опции за цврстина..

If you are looking for vacuum casting service, pls feel free to contact with us @inquiry@xmfoxstar.com, we will provide quote and professional suggestions free of charges.


  • Претходно:
  • Следно: